焦?fàn)t地面除塵站除塵裝置——U型水封式密閉裝置

焦?fàn)t地面除塵水封槽煙道設(shè)計(jì)技術(shù)原理：焦?fàn)t地面除塵站水封槽通過(guò)在槽本體內(nèi)水平設(shè)置的環(huán)形隔板，將槽本體分隔為上部開(kāi)口的上槽體和密封的下槽體，不利于上槽體的清掃，還使得下槽體不易沉積焦粉，避免底部結(jié)垢導(dǎo)致局部高溫造成破損。焦?fàn)t焦側(cè)除塵水封U型管機(jī)構(gòu)，包括U型管、水封槽、主風(fēng)管、加強(qiáng)筋，主風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口上密封板 ，主風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口下密封板，上密封板與下密封板之間形成主風(fēng)管的開(kāi)口，加強(qiáng)筋沿、主風(fēng)管的開(kāi)口設(shè)置若干個(gè)用于連接所述的上密封板與下密封板，其特征在于U型管在水封槽內(nèi)，其煙塵出口正對(duì)著主風(fēng)管所設(shè)的開(kāi)口，能夠使U型管中的煙塵、焦粉，直接進(jìn)入主風(fēng)管系統(tǒng)。

焦?fàn)t地面除塵水封集塵系統(tǒng)組成：集塵煙道、排水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、水封槽和用于支撐集塵煙道和水封槽的支架。

集塵煙道連接于水封槽出口端，且集塵煙道內(nèi)部通過(guò)隔板分隔為大于等于2個(gè)煙道，且每個(gè)煙道的煙氣流通部分均為由上至下分布，即隔板一部分板體分隔集塵煙道腔室，另一部伸入水封槽出口端液面下且與水封槽底面預(yù)留間隙，形成液面相等的兩個(gè)水封槽出口。

排水系統(tǒng)的入口管接于集塵煙道底部，循環(huán)水系統(tǒng)的注水口接于水封槽上。

隔板由水封槽出口端向集塵煙道的出口端逐漸向下傾斜裝配，此結(jié)構(gòu)目的在于集塵煙道內(nèi)的凝結(jié)水經(jīng)過(guò)隔板的導(dǎo)向?qū)崿F(xiàn)匯聚。

支架的調(diào)試可調(diào)節(jié)，便于適配于不同調(diào)試的焦?fàn)t。

每個(gè)煙道內(nèi)通過(guò)隔板導(dǎo)向匯聚凝結(jié)水位置設(shè)置有液體導(dǎo)出管，液體導(dǎo)出管另一端與排水系統(tǒng)連接，且嵌入裝配于集塵煙道的框架型材內(nèi)。

焦化廠除塵器水密封適用于搗固焦?fàn)t裝煤和推焦時(shí)，地面站風(fēng)機(jī)由低速變?yōu)楦咚伲瑩v固裝煤車(chē)和推焦機(jī)尾部U型導(dǎo)煙管伸入水封槽中由出口端伸出與分隔后的集塵煙道的腔室連通，搗固裝煤和推焦外溢煙塵分別通過(guò)兩根U型導(dǎo)煙管進(jìn)入上下布置的不同的集塵煙道中，然后將收集的煙塵輸送到地面站進(jìn)行凈化處理，其中水封槽里的水對(duì)煙塵的輸送進(jìn)行零泄漏密封，可以同時(shí)密封這兩個(gè)集塵煙道，每個(gè)集塵煙道工作時(shí)在水封槽里形成不同的水位壓差，壓力由地面站變頻風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)控制達(dá)到水位壓差穩(wěn)定，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)分別用于搗固裝煤除塵和推焦除塵煙塵的輸送，兩個(gè)集塵煙道互不影響，兩個(gè)集塵煙道可以單獨(dú)工作，也可以同時(shí)工作。

在兩個(gè)集塵煙道對(duì)煙塵輸送的過(guò)程中有少量的水汽因降溫沉積到集塵煙道下部，還設(shè)置了排水系統(tǒng)對(duì)集塵煙道沉積的少量水定期進(jìn)行排空。水封槽底部設(shè)置循環(huán)水系統(tǒng)，對(duì)水封槽里的水進(jìn)行排放和補(bǔ)充。水封槽、集塵煙道A和集塵煙道B由支架支撐，但并非剛性連接，而采用集塵煙道整體和水封槽整體底端框架預(yù)設(shè)凸出結(jié)構(gòu)嵌入于支架頂部預(yù)設(shè)凹槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)水封槽長(zhǎng)度方向上可竄動(dòng)寬度方向上限位的連接形式，此結(jié)構(gòu)用于釋放壓力，結(jié)構(gòu)的。